Компания «СтальСтройИнвест» в своей деятельности использует исключительно новейшие технологии, материалы и оборудование, обеспечивающие соблюдение мировых стандартов в области строительства и проектирования. Возведенные нашей компанией здания и сооружения выполнены в соответствии с необходимыми техническими требованиями, имеют высокую степень надежности, технологичности, органично вписываются в архитектурный облик города благодаря современному дизайну.
Каркасы зданий из легких металлических конструкций (ЛМК)
В строительстве легкие металлические конструкции используют в случаях, когда нужны большие свободные пролеты, не имеющие дополнительные несущие стены и колонны. Как правило, это складские комплексы, спортивные сооружения, торговые центры, промышленные здания, имеющие большие нагрузки от технологического и кранового оборудования. Применение ЛМК обладает существенными преимуществами - уменьшается стоимость строительства, сроки возведения сокращаются, возможность организации больших пролётов свыше 100 метров. Скорость строительства таких зданий обусловлена высокой степенью заводской готовности комплекта для строительства, так как основная часть работ выполняется заводом-изготовителем, кроме того скорость обусловлена быстрым всесезонным монтажом.
Каркас здания, выполненные из ЛМК, подразделяется на типы: балочный, ферменный или рамный.
Балочный каркас характеризуется пролетами расстоянием до 18-24 метров (сварные или прокатные балки) и расстоянием до 24-36 метров (так называемые балки, имеющие перфорированную стенку). Преимущество балочных конструкций - небольшая конструктивная высота, к существенному недостатку – большое увеличение металлоемкости конструкции, если пролет увеличился более 18 - 24 метров в зависимости от нагрузок. По этой причине балочная конструкция применима для зданий, имеющие средние пролеты и для создания межэтажных перекрытий как в общественных зданиях, так и в производственных.
Ферменные конструкции имеют пролеты расстоянием от 18- 30 м (типовой проект) до 120 и более метров в индивидуальных случаях. Преимущество таких конструкций - меньшая металлоемкость и возможность перекрытий больших пролетов без «критического» увеличения металлоемкости самой конструкции. Недостаток – наличие большой конструктивной высоты.
Каркасы с применением рам с переменным сечением обладают большими пролетами (до 80 м) и меньшей, по сравнению с балочной конструкцией, металлоемкостью.
Компании «СтальСтройИнвест» сотрудничает со многими заводами-производителями ЛМК, что позволяет нам оперативно разработать, согласовывать и поставлять на стройплощадку готовый заводской каркас здания, выполненного из ЛМК, а также осуществляем монтаж конструкции.
Каркасы зданий из железобетона
По способу возведения железобетонные каркасы разделяются на сборные и монолитные.
Главное преимущество сборных конструкций - высокие темпы возведения. В таких конструкциях предусмотрены пролёты расстоянием до 9- 12 м для перекрытия и расстоянием в 18- 24 м для кровельных покрытий.
Каркасы, выполненные из монолитного железобетона, обладают пролётами от 6 до 12 метров. Существующие современные технологии делаю возможным возведение железобетонных конструкций при любых температурах, в любое время года без потери их качества и прочности.
В отличие от металлических конструкций железобетон обладает коррозийной стойкостью, большим сроком службы, меньшей теплопроводностью. Благодаря высокой пожаростойкости железобетонных конструкций, их эксплуатация обходится без дополнительных затрат по устройству огнезащитных покрытий. Широкое применение получили стропильные фермы, железобетонные колонны, плиты перекрытия и ригели. Заводское производство железобетонных конструкций обеспечивает высококачественность и технологичность продукции.
Стеновое ограждение
При возведении производственных зданий, складских комплексов, торгово-выставочных комплексов обустройство стенового ограждения может быть выполнено из сэндвич-панелей.
Сэндвич-панель - это многослойная конструкция: металл-теплоизоляция- металл. Эта конструкция является самонесущей. Ее применение позволяет проводить сборку на пролетах расстоянием до 7- 8 метров. Это позволяет проводить строительство с максимальной скоростью. В качестве теплоизоляции используется базальтовая минеральная плита, полиуретан или пенополистирол, являющиеся современными высокоэффективными теплоизоляционными материалами разных групп горючести. Листовой металл изготавливается из оцинкованной стали, имеющую различные варианты покрытия – полиэстер, ПВДФ, пластизол, обладающие различными физическими свойствами и широким выбором цветового решения как по каталогу, так в эксклюзивном варианте.
Если фасад здания необходимо выдержать в архитектурном стиле, то стеновое ограждение возводится с применением материалов (кирпич, керамзитобетонные, газосиликатные, пенополистирольные блоки) и с последующим обустройством теплого или вентилируемого фасада здания.
Фасадные системы – теплые и вентилируемые фасады
Конструкция вентилируемого фасада включает теплоизоляционный слой, подконструкцию и облицовочный слой. В качестве материала для облицовки применяют фасадные плиты, выполненные на основе ЦСП, керамический гранит, кассеты, выполненные из листового металла с разным типом покрытия, а также может использоваться в виде кассет либо листов композитный материал.
Представленный в продаже облицовочный материал обладает широким выбором фактур, цветовой гаммы и способов крепления. Вентилируемый фасад обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, длительным сроком службы (около 50 лет), что значительно уменьшает затраты по эксплуатации сооружения.
Структура «Теплого фасада» состоит из:
-
теплоизоляционного слоя – это может быть пенополистирол или минеральная плита, которая крепится к основанию механически-клеевым способом;
-
армирующего слоя. Используется полимерная сетка;
-
финишного декоративного слоя – это декоративная штукатурка или покраска фасадной краской.
Светопрозрачные конструкции
При устройстве светопрозрачных конструкций чаще всего используются витражи из алюминиевого профиля. Такой витражный фасад имеет великолепный вид, из алюминиевого профиля возможно выполнение любых форм. Стеклянные фасады могут иметь видимые элементы крепления стекол, применяются также горизонтальное, вертикальное (стоечно-ригельная система) и структурное остекление (скрытые элементы крепления). Промежуточный вариант возможен, когда на фасаде имеются только вертикальные либо горизонтальные членения, выполненные из алюминиевых профилей. Для заполнения фасадных конструкций применяется разное стекло (прозрачное, тонированное, зеркальное), стеклопакеты, а также сэндвич – панели, имеющие различную толщину и цветовые расцветки.
Кровельные системы
Устройство кровли включает этапы по устройству теплоизоляционного и гидроизолирующего слоев. В теплоизоляции используются минераловатный утеплитель, обладающий малым весом, высоким теплоизоляционным свойством и позволяющий при устройстве наплавляемого гидроизоляционного покрытия проводить его без устройства дополнительных защитных стяжек, что способствует уменьшению сроков и стоимости работ. Для гидроизоляции применяют полимерные ПВХ, используют наплавляемые СБС-модифицированные материалы рулонного типа. Наплавляемые СБС-модифицированные материалы имеют длительный срок службы (20-25 лет) и имеют высокую механическую прочность. Полимерные мембраны отличаются большим сроком службы (около 25-50 лет), высокой скоростью монтажа, возможностью круглогодичного применения без потери качества.
На кровлях без организованного водостока, на кровле с большим уклоном возможно обустройство кровли из заводских либо собираемых на месте сэндвич-панелей.
Промышленные полы
Промышленный пол должен быть прочным, иметь ровное основание, устойчивое к износу и физическим свойствам финишное покрытие, кроме того пол должен быть эстетичным, экологичным и долговечным. Современные покрытия промышленного пола: топпинги – обладают упрочненным верхним слоем; полимерные покрытия (полиуретановые, эпоксидные, метилметакрилатные); магнезиальные полы.
«Топпинг» является самым лучшим решениям для складов, автостоянок, «сухих» производств и торговых комплексов. Такой пол обладает высокой износостойкостью и исключительной адгезией его к основанию, то есть покрытие выдерживает сверхтяжелые механические нагрузки. «Топпинг» может иметь различную цветовую гамму, покрытием различных свойств - химстойкое, антистатичное, жаропрочное.
При повышенных требованиях к бетонному полу применяется полимерное покрытие. Такие покрытия характеризуются беспыльностью, износостойкостью, гигиеничностью, водонепроницаемостью, химической стойкостью, эстетичным внешним видом. Полимерное покрытие может иметь эпоксидный, полиуретановый и метилметакрилатный состав
Эпоксидные составы характеризуются высокой степенью механической прочности и обладают большей износостойкостью, по сравнению с полиуретановыми, однако полиуретановые материалы более ударостойкие и эластичные, гораздо лучше перекрывают трещины, которые образуются при усадке в бетоне.
Полиуретановые материалы работают при низких температурах (к примеру, в холодильнике до -30 °С).
Метилметакрилатные покрытия рассчитаны на среднюю химическую и механическую нагрузку. Применяются при низких температурах и при их использовании сроки ввода монтируемых полов в эксплуатацию сокращаются до нескольких часов.
По толщине полимерные покрытия делятся на: наливные (1,5- 2 мм), выдерживающие средние нагрузки, окрасочные (толщиной до 0,3 мм), рассчитанные на небольшие нагрузки и высоконаполненные (толщина 3- 5 мм), которые используются при наличии тяжелых нагрузок. Полимерные полы могут иметь глянцевую, матовую, гладкую или шероховатую поверхность.
Магнезиальные промышленные полы чаще всего при меняются на грузовых терминалах, в складских комплексах, в производственных цехах и других помещениях, где полы подвергаются высоким динамическим и статическим нагрузкам. При создании таких полов используется магнезиальное вяжущее вещество - магнезиального цемента. В него добавляют мраморные, гранитные или иные наполнители и в дальнейшем покрывают упрочняющими декоративными лаками. Такие полы обладают высокой прочностью, водостойкостью, химостойкостью и прекрасными декоративными характеристиками.
Магнезиальные полы не подвержены образованию трещин при затвердевании, так как не дают усадки. Это происходит благодаря введению в состав магнезиального бетона противоусадочных добавок. А значит, нет необходимости в устройстве усадочных швов. Толщина магнезиальных полов - 2- 4 см. При монтаже таких полов сглаживаются имеющиеся дефекты основания, благодаря чему достигается максимальная точность и ровность пола.
Бетонные магнезиальные технологии имеют свои преимущества: более высокая степень устойчивости к динамическим и статическим нагрузкам; монолитность и полное отсутствие усадочных трещин и швов; стойкость к химической среде; отличное сцепление с разными типами оснований; быстрота и легкость очистки; экономическая выгода.
